1、查看试验箱温度传感器传导到仪表上的数据是否正常，若不正常，也会导致压缩机没法启动。

2、将温度设至温度值。

3、因为试验箱部分会采用复叠式制冷方式，若其中有一台压缩机不能正常工作，也可能导致设备无法正常降温，检查压缩机的控制系统是否正常工作，查看压缩机运行动作是否有异响，或发出不正常的工作声音，这些都会导致没办法降温。

4、查看冷凝风扇运行是否正常，看看进风口的灰尘是否过厚，检查箱体内部循环风机是否运行正常，检查压缩机的交流接触器以及热过载保护器是否损坏，查看管路中的电磁阀是否打开，检查加热系统的固态继电器是否损坏，影响降温系统。

5、实际温度升到设定值后，半个小时后，温度还不稳定。

6、将采用自整定参数AT调整为1。

7、在正常工作状态下，按“sel”键1钟，即进入参数设定，找到AT状态。

8、此时PV显示屏显示"0"修改为“1”,并按“sel"确认后，仪表自动恢复到正常工作状态

（1）密封条：需要经常检查恒温恒湿试验设备密封条的密封性，假如密封条出现变形，就会影响关闭的严丝合缝程度，导致冷气外泄，以此增加耗电量。假如变形严重，应该立即维修更换。

（2）摆放位置：放在阴凉通风的位置，避免阳光直射，远离热源，且摆放时恒温恒湿试验设备顶部左右两侧及背部都要留有适当的空间，利于散热。这是恒温恒湿试验设备周围的环境温度高将增加试验箱的耗电量。

（3）除霜：恒温恒湿试验设备经过一段时间的使用之后，会产生一些冰霜，假如不能定期除霜，那么将会影响制冷效果，且耗电量也会增加，还易损坏压缩机。所以当看到冰霜的厚度超过7cm时，则需要进行除霜。

（4）定期清洁：压缩机和冷凝器的表面每隔两三个月清洁一次，积尘越多、散热效果越差，耗电也越大，注意清洁时需切断电源，再用湿布擦干净便可。

（5）开箱门：当你拉开一次箱门，将会有冷气外露、热气入侵，这将必须得再次运转压缩机制冷。所以，在存取样品的时候，尽量减少开门次数及时间，开门和关门动作要快，开门角度要小。

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