该标准是由美国波音公司提出的，现在被航天航空企业广泛采用，该标准的实施背景又有什么故事呢？

2018年5月电影院上映了一部《中国机长》，电影讲述从重庆飞往拉萨的某航的航班，在9800米的高空中，驾驶舱右座风挡玻璃突然破裂脱落。在完全不适合人类生存的环境下，机长刘长健依然保持了冷静与业，争分夺，紧急备降，飞机终安全抵达成都双流机场，所有乘客平安落地。

这是一个真实故事改编的，故事很惊心动魄，结果很美好。截至2020年，全空难事故达到363起，每起空难都是九死一生，空难的事故可能是因为飞机零部件的质量问题、系统故障或外部的不可抗力因素等。

正是因为AMS2750标准注重质量和法规遵从性，哪怕一颗铆钉都必须根据标准进行热处理工艺。那如何证明热处理是不是严格按照标准执行呢？标准规定零部件的热处理工艺数据必须是不可修改，要保存长达5年。除了这些数据外，AMS2750还定义了：

1. 有效工作空间内的温度均匀性TUS。零部件必须放在热处理炉的有效空间内，炉内保持每一个面的温度受热均匀性，并规格受热相差范围。

2. 仪器仪表种类。根据热处理工艺的要求，配置控制器、记录仪、热电偶等。

3. 系统校准要求。仪表，热电偶，补偿导线必须经过有资质的第三方机构校验，并出具校验证书。

4. 系统精度。仪表，热电偶，补偿导线的校验数据是否符合标准的规定。不同等的热处理炉定义了不同的系统精度。

5. 设备周期性检测校准及相应的记录。热处理炉需要根据等和配置定期校验，不可中断。校验数据具有不可修改性，须保存5年。

以上要求都可以在标准中一一找到。

作为有着17年环境试验箱经验的宏展科技，在生产的环境试验箱中一直引用着高标准的要求严格要求自身和产品设备的研发。

宏展科技研发中心在研发设计高温试验箱和热处理炉上按照AMS2750E的标准进行设计与研发，为新型材料的测试实验提供信赖的仪器设备，为客户提供便捷的环境试验箱。